1. 疏通或更換通氣帽，保障壓力釋放通道

• 清潔維護通氣帽
  1. 停機并斷電，擰下減速機頂部的通氣帽。
  2. 清理通氣帽濾網(wǎng)或透氣孔內(nèi)的灰塵、油污、鐵屑等雜質(zhì)，若濾網(wǎng)破損則直接更換。
  3. 安裝時確保通氣帽擰緊且透氣通道無遮擋，避免再次堵塞。
• 升級通氣帽規(guī)格（針對通氣能力不足的情況）
  若減速機運行環(huán)境粉塵多、或設備功率大、發(fā)熱量大，可更換大流量通氣帽或帶過濾功能的壓力平衡型通氣帽，提升油氣排出效率，避免內(nèi)部壓力堆積。

2. 調(diào)整潤滑油位至標準范圍，減少油氣產(chǎn)生

• 檢查并排放多余潤滑油
  1. 停機冷卻至常溫（避免高溫放油燙傷），打開減速機底部的放油螺塞。
  2. 緩慢排放潤滑油，同時通過油位計或油標觀察，直至油位處于油標上下限之間（或設備手冊規(guī)定的標準位置）。
  3. 擰緊放油螺塞，運行時再次檢查油位，確保無波動超標。
• 規(guī)范潤滑油加注流程
  后續(xù)維護時，嚴格按照設備說明書的油位和油量加注，避免憑經(jīng)驗過量加注；同時選用適配牌號的潤滑油，劣質(zhì)油或粘度過高的油會增加攪拌阻力，加劇油氣生成。

3. 優(yōu)化運行工況，降低內(nèi)部溫升

• 檢查散熱條件
  清理減速機表面的灰塵、油污，保證散熱翅片（若有）無堵塞；若設備長期滿負荷或超負荷運行，可加裝散熱風扇或冷卻裝置，降低箱體和潤滑油溫度。
• 避免超負荷運轉
  減速機超載會導致齒輪嚙合發(fā)熱加劇，同時振動增大，需調(diào)整負載至額定范圍內(nèi)，減少因過熱引發(fā)的壓力升高。

4. 檢查輔助密封措施（針對壓力失衡引發(fā)的滲漏點）

• 對滲漏的油封、結合面，更換新的密封件或重新涂抹密封膠；
• 若軸頸因壓力沖擊出現(xiàn)輕微磨損，可加裝軸套修復，恢復密封貼合度。